焊縫融深檢測(cè)項(xiàng)目介紹：

根據(jù)ISO5817標(biāo)準(zhǔn)，B級(jí)焊縫余高小于1+0.1t,但最大不超過(guò)5mm，C級(jí)小于1+0.15t，最大不超過(guò)7mm。如果18的板厚，B級(jí)焊縫要求小于2.8mm。表示對(duì)接焊縫幾何形狀的參數(shù)有焊縫寬度、余高、熔深。

(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱(chēng)為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱(chēng)為焊縫寬度。

(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線(xiàn)上面的那部分焊縫金屬的高度稱(chēng)為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，并且能增加射線(xiàn)攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過(guò)3mm。

(3)熔深在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度稱(chēng)為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時(shí)，熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊時(shí)，為了保持堆焊層的硬度，減少母材對(duì)焊縫的稀釋作用，在保證熔透的前提下，應(yīng)要求較小的熔深。

焊縫融深檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域：

焊接件、焊接接頭、角焊縫

焊縫融深檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

ISO17639-2003 金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn)-焊縫宏觀(guān)和微觀(guān)檢驗(yàn)

ISO 5817-2014焊接 鋼、鎳、鈦及其合金的熔焊接頭(不包括電子束焊) 缺陷質(zhì)量分級(jí)

GB/T 226-2015 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

服務(wù)流程：

咨詢(xún)溝通：確認(rèn)客戶(hù)檢測(cè)項(xiàng)目，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)要求，并填寫(xiě)測(cè)試申請(qǐng)表

提供樣品：樣品可選擇寄送或者上門(mén)檢測(cè)

簽約付款：確認(rèn)委托后，安排打款，收款后通知開(kāi)案

分析測(cè)試：根據(jù)測(cè)試申請(qǐng)表安排測(cè)試

出具報(bào)告：根據(jù)測(cè)試申請(qǐng)表及檢測(cè)結(jié)果出具報(bào)告，委托方確認(rèn)無(wú)誤后，檢測(cè)報(bào)告簽字蓋章

寄送報(bào)告：檢測(cè)報(bào)告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送

增值服務(wù)：檢測(cè)樣品保留2個(gè)月

我們的優(yōu)勢(shì)：

1.報(bào)告權(quán)威：具有CMA和CNAS資質(zhì)，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)核準(zhǔn)證書(shū)

2.設(shè)備先進(jìn)：擁有業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備300多臺(tái)

3.專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)：擁有專(zhuān)業(yè)服務(wù)及檢測(cè)團(tuán)隊(duì)，業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)

4.加工中心： 擁有自己的數(shù)控加工中心，滿(mǎn)足不同檢測(cè)項(xiàng)目的加工制樣要求